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? ? ? 沖泡米、速食米一般指的是用熱水沖泡5-8min即可快速食用的快熟米。該產(chǎn)品以大米粉為原料,添加多種五谷粉或者營養(yǎng)成分,利用擠出機(jī)擠壓技術(shù),使大米粉內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,再經(jīng)由特制的模具切割成米粒形狀,然后用流化床干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)等進(jìn)行干燥去水處理,固定大米內(nèi)部分子結(jié)構(gòu),防止回生,冷卻后包裝即可。
工藝流程:粉碎-配料—混合—擠壓成型—微波干燥—震動(dòng)干燥—-冷卻—包裝
1.生產(chǎn)系統(tǒng)
?粉碎系統(tǒng):粉碎是將大物料破碎成較小的顆?;蚍勰┑倪^程,可以減小顆粒大小并增加比表面積。細(xì)粉可提高分散性并使混合物均勻。普通粉碎機(jī)可分為三種類型:?jiǎn)畏鬯闄C(jī)系列,帶立式除塵柜的粉碎機(jī)系列,粉碎機(jī)系統(tǒng)系列。
?全自動(dòng)原料配制加料系統(tǒng):微電腦控制,稱重準(zhǔn)確。配料系統(tǒng)完成后,如果主機(jī)多,可選擇自動(dòng)供粉系統(tǒng)。
?擠出系統(tǒng):我們有多種類型的主機(jī)和高度自動(dòng)化。該擠出機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng),主機(jī)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ),實(shí)時(shí)監(jiān)控,報(bào)警和提醒功能。我們的雙螺桿擠出機(jī)由3D軟件設(shè)計(jì),模擬仿真并經(jīng)過計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試,以確保達(dá)到要求。設(shè)計(jì)精度。專業(yè)的制造和加工,這將確保擠出機(jī)每個(gè)組件之間的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性。穩(wěn)定的處理和低噪音是最好的證明。
?微波干燥:微波技術(shù)利用電磁能的輻射傳導(dǎo),微波能透射到物料內(nèi)部被水分所吸收同時(shí)瞬時(shí)轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生分子劇烈振動(dòng),獲得動(dòng)能,實(shí)現(xiàn)水分的汽化。利用微波的特有性能,將新制的米粒水分降到一個(gè)適合保存的程度。
?震動(dòng)干燥系統(tǒng):
對(duì)物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铩?/span>
流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥。
??可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,干燥物料由排料口排出?
?冷卻系統(tǒng):高效、快速冷卻系統(tǒng),冷卻后產(chǎn)品溫度不超過室溫3-5℃。
?包裝系統(tǒng):配置快速包裝機(jī),高效、穩(wěn)定。
2.應(yīng)用范圍:
旅游、戶外、航空、高鐵、中央廚房、自動(dòng)配餐、自動(dòng)食品販?zhǔn)蹤C(jī)等
3.產(chǎn)量
300-400kg/h ??600-800kg/h ?900-1200kg/h